Mexanik bilimlar: Brinell qattiqligi (HB), Rokvell qattiqligi (HR), Vikers qattiqligi (HV)

I. Rokvell qattiqligi (HR)
Mahsulotlarimiz haqida batafsil ma'lumot olish uchun bu yerni bosing.
1. Printsip

Olmos konusdan (120° uchi burchagi bilan) yoki po'lat shardan (diametri 1,59 mm yoki 3,18 mm) chuqurcha sifatida foydalanib, uni boshlang'ich yuk va asosiy yuk ta'sirida material yuzasiga bosing. Qattiqlik qiymati chuqurcha chuqurligiga qarab hisoblanadi - chuqurcha qanchalik chuqur bo'lsa, qattiqlik qiymati shuncha past bo'ladi.

2. Xususiyatlari

- Tez sinov tezligi va oddiy ishlash, ommaviy sinov uchun mos.
- O'rta va yuqori qattiqlikdagi materiallarni sinovdan o'tkazishga qodir.
- Materialning qattiqligiga qarab bir nechta shkalalar mavjud:
- HRA: 60 kg yuk va olmosli chuqurchadan foydalanadi, sementlangan karbidlar kabi o'ta qattiq materiallar uchun mos keladi.
- HRB: Yumshoq po'lat, mis qotishmalari, alyuminiy qotishmalari va boshqalar uchun mos keladigan 100 kg yuk va po'lat sharli chuqurchadan foydalanadi.
- HRC: 150 kg yuk va olmosli chuqurchadan foydalanadi, söndürülmüş po'lat, yuqori qattiqlikdagi qotishmalar va boshqalar uchun mos keladi.

3. Odatdagi qo'llanmalar

Kesish asboblari, podshipniklar, tishli g'ildiraklar va quyma temir qismlar kabi metall buyumlarning qattiqligini tez sinash uchun keng qo'llaniladi.

II. Brinell qattiqligi (HBW)

1. Printsip

Muayyan diametrdagi (odatda 10 mm) qattiq qotishma shar belgilangan yuk ostida material yuzasiga bosiladi va qattiqlik qiymati chuqurcha diametriga qarab hisoblanadi.
Brinell qattiqligining keng tarqalgan turlari:

- HBS: Yumshoq po'lat, kulrang quyma temir va rangli metallar kabi qattiqligi ≤ 450 HB bo'lgan materiallar uchun mos keladigan po'lat sharsimon indenterdan foydalanadi.
- HBW: Qattiqligi ≤ 650 HB bo'lgan materiallar uchun mos bo'lgan qattiq qotishma sharsimon indenterdan foydalanadi va zamonaviy standartlarning asosiy shakli hisoblanadi.

2. Xususiyatlari

- Barqaror natijalar va yaxshi takrorlanuvchanlik.
- Yumshoq va o'rta qattiqlikdagi metallar uchun mos keladi.
- Chuqurcha nisbatan katta, shuning uchun u yupqa devorli yoki kichik o'lchamli qismlar uchun mos emas.

3. Odatdagi qo'llanmalar

Xom ashyo va qo'pol ishlov berilgan qismlarning, masalan, tavlangan po'lat, quyma temir va rangli metallar va ularning qotishmalarining qattiqligini sinash.

III. Vickers qattiqligi (HV)

1. Printsip

Belgilangan yuk ostida material yuzasiga bosish uchun 136° cho'qqi burchagiga ega kvadrat piramidali olmosli chuqurcha ishlatiladi va qattiqlik qiymati chuqurchaning diagonal uzunligi asosida hisoblanadi.

2. Xususiyatlari

- Yuqori aniqlik: Hatto juda kichik joylarda (masalan, materiallarning mikro-mintaqalarida) ham aniq qattiqlikni o'lchash imkonini beradi.
- Keng qo'llanilish doirasi: Yumshoq metallardan (masalan, alyuminiy qotishmalari) tortib, o'ta qattiq materiallargacha (masalan, sementlangan karbidlar) keng qattiqlik spektridagi materiallarni sinash uchun javob beradi.
- Minimal chuqurcha: Material yuzasida qoldirilgan kichik chuqurcha ish qismlariga zarar yetkazilishining oldini oladi, bu esa uni yupqa devorli qismlar, sirt qoplamalari va mikro maydon qattiqligini sinash uchun ideal qiladi.

3. Odatdagi qo'llanmalar

U aniq komponentlar, sirt qoplamalari va yupqa qatlamlarning qattiqligini sinash uchun keng qo'llaniladi - masalan, aşınmaya bardoshliligini tekshirish uchun mobil telefon qobig'i qoplamalarining qattiqligini o'lchash. Bundan tashqari, u mikroskopik mintaqalarning qattiqligini tahlil qilish uchun ilmiy tadqiqotlarda, masalan, materialning mikroskopik xususiyatlarini o'rganish uchun materiallardagi don chegaralari va faza chegaralarining qattiqligini sinashda ajralmas hisoblanadi.

4. Uchta qattiqlikni sinash usulini taqqoslash

5. Xulosa
Uchta qattiqlikni sinash usulining har biri o'z afzalliklariga ega. Eng mos usul material xususiyatlari, namuna shakli, qattiqlik diapazoni va aniqlik talablariga asoslanib har tomonlama tanlanishi kerak, bu esa eng oqilona sinov natijalarini olish imkonini beradi.

Mahsulotlarimiz haqida batafsil ma'lumot olish uchun bu yerni bosing.


Nashr vaqti: 2025-yil 8-dekabr